Πού παράγεται το Rockwool;

2025-11-25

Πού κατασκευάζεται η ROCKWOOL;

Η διαδικασία παραγωγής πετροβάμβακα επικεντρώνεται στην τήξη φυσικών πετρωμάτων και άλλων πρώτων υλών σε υψηλές θερμοκρασίες, υποβάλλοντάς τα σε ινώδηση και στη συνέχεια προσθέτοντας συνδετικά για την παραγωγή των τελικών προϊόντων. Η όλη διαδικασία χωρίζεται σε βασικά στάδια όπως η προετοιμασία των πρώτων υλών, η τήξη, η ινώδηση, η διαμόρφωση, η σκλήρυνση και η μετα-επεξεργασία, με συγκεκριμένα βήματα ως εξής:

τα τελευταία νέα της εταιρείας για Πού παράγεται το Rockwool; 0

Προετοιμασία και αναλογία πρώτων υλών

Οι κύριες πρώτες ύλες του πετροβάμβακα είναι φυσικά πετρώματα όπως ο βασάλτης και ο διαβάσης, συμπληρωμένα από βοηθητικά υλικά όπως ο δολομίτης και η άμμος χαλαζία. Αρχικά, οι πρώτες ύλες θρυμματίζονται σε σωματίδια με απαιτούμενο μέγεθος σωματιδίων (γενικά μικρότερο από 10 mm) και στη συνέχεια αναμειγνύονται σε ακριβείς αναλογίες σύμφωνα με τις απαιτήσεις απόδοσης του προϊόντος για να διασφαλιστεί ότι η σύνθεση και το ιξώδες του τήγματος μετά την τήξη πληρούν τα πρότυπα ινώδωσης.
Τήξη πρώτων υλών

Οι αναμεμειγμένες πρώτες ύλες τροφοδοτούνται σε ένα χωνευτήριο ή σε ηλεκτρικό φούρνο τόξου για θέρμανση και τήξη, με τη θερμοκρασία μέσα στον φούρνο να φτάνει τους 1450℃-1600℃. Υπό την επίδραση της υψηλής θερμοκρασίας, οι πρώτες ύλες λιώνουν σταδιακά σε ένα ομοιόμορφο μάγμα. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, η θερμοκρασία και ο χρόνος τήξης πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να αποφευχθεί η συσσωμάτωση ή η ανομοιόμορφη σύνθεση του τήγματος.
Επεξεργασία ινώδωσης

Το λιωμένο τήγμα ρέει από το ακροφύσιο στο κάτω μέρος του φούρνου και πέφτει σε έναν περιστρεφόμενο φυγοκεντρικό κύλινδρο υψηλής ταχύτητας (η ταχύτητα περιστροφής του φυγοκεντρικού κυλίνδρου μπορεί να φτάσει τις αρκετές χιλιάδες στροφές ανά λεπτό). Υπό την επίδραση της φυγόκεντρης δύναμης, το τήγμα έλκεται σε συνεχείς υαλώδεις ίνες με διάμετρο αρκετών μικρομέτρων. Ταυτόχρονα, αέρας ή ατμός υψηλής πίεσης εκτοξεύεται από την πλευρά για περαιτέρω βελτίωση των ινών και σχηματισμό τους σε συσσωματώματα ινών πετροβάμβακα. Αυτό το βήμα είναι ζωτικής σημασίας για τον καθορισμό της ποιότητας των ινών πετροβάμβακα.
Συγκόλληση και συλλογή βαμβακιού

Κατά τη μεταφορά των ινών πετροβάμβακα, συνδετικά όπως η φαινολική ρητίνη, καθώς και πρόσθετα όπως αδιάβροχα μέσα και λάδι προστασίας από τη σκόνη (επιλεγμένα σύμφωνα με τη χρήση του προϊόντος), ψεκάζονται ομοιόμορφα πάνω τους. Στη συνέχεια, οι ίνες με συνδετικά συλλέγονται σε μια ζώνη συλλογής βαμβακιού ή σε έναν αεραγωγό μέσω αρνητικής πίεσης ή μηχανικής μεταφοράς για να σχηματιστεί ένα ομοιόμορφο στρώμα ινών (βαμβακερό τσόχα).
Διαμόρφωση και σκλήρυνση

Το στρώμα ινών μετά τη συλλογή βαμβακιού αποστέλλεται σε μια μηχανή διαμόρφωσης, όπου το πάχος και η πυκνότητα ρυθμίζονται από κυλίνδρους πίεσης για να σχηματιστεί ένα προκαταρκτικό τεμάχιο πλάκας πετροβάμβακα, σωλήνα πετροβάμβακα ή τσόχας πετροβάμβακα. Στη συνέχεια, το τεμάχιο αποστέλλεται σε έναν φούρνο σκλήρυνσης και ψήνεται σε θερμοκρασία 200℃-250℃, γεγονός που κάνει το συνδετικό να υποβληθεί σε αντίδραση διασύνδεσης και σκλήρυνση, επιτρέποντας στα προϊόντα πετροβάμβακα να αποκτήσουν σταθερό σχήμα και φυσικές ιδιότητες. Ο χρόνος σκλήρυνσης είναι συνήθως μερικά λεπτά έως και δέκα λεπτά.
Διαδικασίες μετα-επεξεργασίας

Μετά τη σκλήρυνση, τα προϊόντα πετροβάμβακα πρώτα ψύχονται και στη συνέχεια κόβονται και κλαδεύονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις για να υποβληθούν σε επεξεργασία σε προϊόντα διαφορετικών προδιαγραφών, όπως πλάκες, περιβλήματα σωλήνων και ρολά τσόχας. ορισμένα προϊόντα υποβάλλονται επίσης σε επεξεργασία επένδυσης (όπως σύνθετο φύλλο αλουμινίου και πλάκες χρωματισμένου χάλυβα) για τη βελτίωση της αντοχής στην υγρασία, της θερμομόνωσης ή της διακοσμητικής απόδοσης. Τέλος, μετά από ποιοτικό έλεγχο, τα κατάλληλα προϊόντα συσκευάζονται και αποθηκεύονται.

Λεπτομέρειες για το blog

Σπίτι Μπλογκ

Πού παράγεται το Rockwool;

2025-11-25

Πού κατασκευάζεται η ROCKWOOL;

τα τελευταία νέα της εταιρείας για Πού παράγεται το Rockwool; 0

Προετοιμασία και αναλογία πρώτων υλών

Οι κύριες πρώτες ύλες του πετροβάμβακα είναι φυσικά πετρώματα όπως ο βασάλτης και ο διαβάσης, συμπληρωμένα από βοηθητικά υλικά όπως ο δολομίτης και η άμμος χαλαζία. Αρχικά, οι πρώτες ύλες θρυμματίζονται σε σωματίδια με απαιτούμενο μέγεθος σωματιδίων (γενικά μικρότερο από 10 mm) και στη συνέχεια αναμειγνύονται σε ακριβείς αναλογίες σύμφωνα με τις απαιτήσεις απόδοσης του προϊόντος για να διασφαλιστεί ότι η σύνθεση και το ιξώδες του τήγματος μετά την τήξη πληρούν τα πρότυπα ινώδωσης.
Τήξη πρώτων υλών

Οι αναμεμειγμένες πρώτες ύλες τροφοδοτούνται σε ένα χωνευτήριο ή σε ηλεκτρικό φούρνο τόξου για θέρμανση και τήξη, με τη θερμοκρασία μέσα στον φούρνο να φτάνει τους 1450℃-1600℃. Υπό την επίδραση της υψηλής θερμοκρασίας, οι πρώτες ύλες λιώνουν σταδιακά σε ένα ομοιόμορφο μάγμα. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, η θερμοκρασία και ο χρόνος τήξης πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να αποφευχθεί η συσσωμάτωση ή η ανομοιόμορφη σύνθεση του τήγματος.
Επεξεργασία ινώδωσης

Το λιωμένο τήγμα ρέει από το ακροφύσιο στο κάτω μέρος του φούρνου και πέφτει σε έναν περιστρεφόμενο φυγοκεντρικό κύλινδρο υψηλής ταχύτητας (η ταχύτητα περιστροφής του φυγοκεντρικού κυλίνδρου μπορεί να φτάσει τις αρκετές χιλιάδες στροφές ανά λεπτό). Υπό την επίδραση της φυγόκεντρης δύναμης, το τήγμα έλκεται σε συνεχείς υαλώδεις ίνες με διάμετρο αρκετών μικρομέτρων. Ταυτόχρονα, αέρας ή ατμός υψηλής πίεσης εκτοξεύεται από την πλευρά για περαιτέρω βελτίωση των ινών και σχηματισμό τους σε συσσωματώματα ινών πετροβάμβακα. Αυτό το βήμα είναι ζωτικής σημασίας για τον καθορισμό της ποιότητας των ινών πετροβάμβακα.
Συγκόλληση και συλλογή βαμβακιού

Κατά τη μεταφορά των ινών πετροβάμβακα, συνδετικά όπως η φαινολική ρητίνη, καθώς και πρόσθετα όπως αδιάβροχα μέσα και λάδι προστασίας από τη σκόνη (επιλεγμένα σύμφωνα με τη χρήση του προϊόντος), ψεκάζονται ομοιόμορφα πάνω τους. Στη συνέχεια, οι ίνες με συνδετικά συλλέγονται σε μια ζώνη συλλογής βαμβακιού ή σε έναν αεραγωγό μέσω αρνητικής πίεσης ή μηχανικής μεταφοράς για να σχηματιστεί ένα ομοιόμορφο στρώμα ινών (βαμβακερό τσόχα).
Διαμόρφωση και σκλήρυνση

Το στρώμα ινών μετά τη συλλογή βαμβακιού αποστέλλεται σε μια μηχανή διαμόρφωσης, όπου το πάχος και η πυκνότητα ρυθμίζονται από κυλίνδρους πίεσης για να σχηματιστεί ένα προκαταρκτικό τεμάχιο πλάκας πετροβάμβακα, σωλήνα πετροβάμβακα ή τσόχας πετροβάμβακα. Στη συνέχεια, το τεμάχιο αποστέλλεται σε έναν φούρνο σκλήρυνσης και ψήνεται σε θερμοκρασία 200℃-250℃, γεγονός που κάνει το συνδετικό να υποβληθεί σε αντίδραση διασύνδεσης και σκλήρυνση, επιτρέποντας στα προϊόντα πετροβάμβακα να αποκτήσουν σταθερό σχήμα και φυσικές ιδιότητες. Ο χρόνος σκλήρυνσης είναι συνήθως μερικά λεπτά έως και δέκα λεπτά.
Διαδικασίες μετα-επεξεργασίας

Μετά τη σκλήρυνση, τα προϊόντα πετροβάμβακα πρώτα ψύχονται και στη συνέχεια κόβονται και κλαδεύονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις για να υποβληθούν σε επεξεργασία σε προϊόντα διαφορετικών προδιαγραφών, όπως πλάκες, περιβλήματα σωλήνων και ρολά τσόχας. ορισμένα προϊόντα υποβάλλονται επίσης σε επεξεργασία επένδυσης (όπως σύνθετο φύλλο αλουμινίου και πλάκες χρωματισμένου χάλυβα) για τη βελτίωση της αντοχής στην υγρασία, της θερμομόνωσης ή της διακοσμητικής απόδοσης. Τέλος, μετά από ποιοτικό έλεγχο, τα κατάλληλα προϊόντα συσκευάζονται και αποθηκεύονται.

Πλήρως αυτόματη μηχανή ελασματοποίησης

γραμμή παραγωγής ανώτατων κεραμιδιών γύψου

μηχανή διατρήσεων φύλλων

γραμμή παραγωγής πινάκων ορυκτού μαλλιού

Ορυκτή μηχανή ανώτατων πινάκων ινών

MgO γραμμή παραγωγής πινάκων

Μηχανή πινάκων πυριτικών αλάτων ασβεστίου

Γείσο γύψου που κατασκευάζει τη μηχανή

γραμμή παραγωγής πινάκων τσιμέντου ινών

mgo μηχανή πινάκων

Πλήρως αυτόματη μηχανή ελασματοποίησης

γραμμή παραγωγής ανώτατων κεραμιδιών γύψου

μηχανή διατρήσεων φύλλων

γραμμή παραγωγής πινάκων ορυκτού μαλλιού

Ορυκτή μηχανή ανώτατων πινάκων ινών

MgO γραμμή παραγωγής πινάκων

Μηχανή πινάκων πυριτικών αλάτων ασβεστίου

Γείσο γύψου που κατασκευάζει τη μηχανή

γραμμή παραγωγής πινάκων τσιμέντου ινών

mgo μηχανή πινάκων

Πού παράγεται το Rockwool;